Балансировка оборудования., Кривой Рог

Балансировка оборудования – это процесс уравновешивания (устранения дисбаланса) вращающихся частей оборудования (турбин, вентиляторов, дымососов, роторов электродвигателей, колес и т.д.) с помощью корректировки масс. В процессе длительной эксплуатации, а также после проведения ремонтных и восстановительных работ нарушается общая симметрия вращающихся деталей и их неуравновешенность. Для обеспечения надежной и длительной работоспособности роторного оборудования обязательно необходимо произвести работы по балансировке. Снижение коэффициента полезного действия оборудования, повышенный износ деталей и биение узлов, перегрев подшипников - это неполный перечень проблем, возникающих вследствие нарушения баланса вращающихся механизмов. Известно, что дисбаланс, создает центробежную силу, равную реакции опоры, который сокращает срок эксплуатации подшипника качения в 3-5 раз. Повышенные динамические нагрузки ведут к преждевременному выходу из строя подшипников, усталостным разрушениям элементов конструкции и фундаментов. Балансировка значительно увеличивает ресурс работы оборудования и увеличивает межремонтный период.
Балансировка оборудования включает в себя определение значений и углов дисбаланса вращающегося механизма, а также установку корректирующих масс для его уравновешивания.
Балансировка роторных машин выполняется как при помощи балансировочных станков, так и непосредственно во время технического обслуживания или ремонта на самом оборудовании с помощью портативных приборов.
Наша компания - это флагман промышленного рынка по производству и поставке балансировочных станков и портативных приборов для балансировки оборудования. Наше предприятие является поставщиком универсальных горизонтальных, вертикальных и специальных балансировочных станков. Данные станки производятся уже более десяти лет согласно ГОСТ 20076-2001 ISO 2953:1999 и которые позволяют решать проблемы динамической (статической) неуравновешенности вращающихся деталей и механизмов.
Для балансировки валов оборудования создан усовершенствованный комплекс - виброметр-балансировщик c программой ведения баз данных и аксессуарами (максимальная комплектация)». Дисбаланс является главной причиной повышенной вибрации вращающегося оборудования, что вызывает значительный нагрев подшипниковых узлов и, как правило, их выход из строя. Данный прибор позволяет выполнить балансировку валов на собственных опорах и устранить тем самым ряд проблем, в том числе и перегрев подшипников. На всё приобретенное оборудование нашего производства предоставляется гарантийное и постгарантийное обслуживание.